1. Materiały ogniotrwałe obejmują cegły ogniotrwałe, tygle, proszek do ciągłego odlewania, rdzenie form, detergenty do form i materiały odporne na wysokie temperatury
Magnezowe-cegły węglowe. Magnezowe-węglowe materiały ogniotrwałe zostały z powodzeniem opracowane w Stanach Zjednoczonych w połowie-lat sześćdziesiątych. Cegły węglowe-magnezowe są szeroko stosowane w produkcji stali na całym świecie i stały się tradycyjnym zastosowaniem grafitu. Aluminiowe cegły węglowe i aluminiowe materiały ogniotrwałe są stosowane głównie do odlewania ciągłego, osłon ochronnych do samopozycjonujących się rurociągów z kęsów stalowych, dysz podwodnych i beczek do śrutowania szybów naftowych itp.
Tygle kształtowe i ogniotrwałe oraz powiązane produkty wykonane z grafitu, takie jak tygle, retorty, korki i dysze, mają wysoką ognioodporność, niską rozszerzalność cieplną i są stabilne, gdy zostaną poddane infiltracji metalu i erozji podczas procesu wytapiania metalu. Mają dobrą stabilność na szok termiczny i doskonałą przewodność cieplną w wysokich temperaturach. Dlatego tygle grafitowe i produkty pokrewne są szeroko stosowane w procesie bezpośredniego topienia metalu.
2. Produkcja stali
Grafit i inne materiały zanieczyszczające można stosować jako nawęglacze w przemyśle stalowym. Gama materiałów węglowych stosowanych do nawęglania jest bardzo szeroka i obejmuje grafit sztuczny, koks naftowy, koks metalurgiczny i grafit naturalny. Grafit stosowany jako środek nawęglający w produkcji stali jest nadal jednym z głównych zastosowań grafitu ziemnego na całym świecie.
3. Użyj jako materiału przewodzącego
Grafit jest szeroko stosowany w przemyśle elektrycznym jako elektrody, szczotki, pręty węglowe, rury węglowe, elektrody dodatnie prostowników rtęciowych, uszczelki grafitowe, części telefoniczne, powłoki kineskopów telewizyjnych itp. Wśród nich szeroko stosowane są elektrody grafitowe. Podczas wytapiania różnych stali stopowych i żelazostopów powszechnie stosuje się elektrody grafitowe. Grafit stosowany w przemyśle elektrycznym ma bardzo wysokie wymagania dotyczące wielkości cząstek i jakości.
4. Używaj jako materiałów-odpornych na zużycie i smarujących
Grafit jest często stosowany jako smar w przemyśle maszynowym. Oleju smarowego często nie można stosować w warunkach wysokiej-prędkości,-temperatury i-wysokiego{3}}ciśnienia, podczas gdy materiały grafitowe-odporne na zużycie mogą pracować w temperaturach od 1200 do 2000 stopni i przy bardzo dużych prędkościach poślizgu (krosno) bez oleju smarowego. Wiele urządzeń transportujących media korozyjne powszechnie wykorzystuje materiały grafitowe do produkcji pierścieni tłokowych, pierścieni uszczelniających i łożysk. Podczas pracy nie ma potrzeby dodawania oleju smarowego. Emulsja grafitowa jest również dobrym smarem w wielu operacjach obróbki metali (ciągnienie drutu, ciągnienie rur).
5. Używaj jako materiałów-odpornych na korozję
Grafit ma dobrą stabilność chemiczną. Specjalnie przetworzony grafit ma właściwości odporności na korozję, dobrą przewodność cieplną i niską przepuszczalność i jest szeroko stosowany w produkcji wymienników ciepła, zbiorników reakcyjnych, skraplaczy, wież spalania, wież absorpcyjnych, chłodnic, grzejników, filtrów, pomp i innego sprzętu. Sprzęt ten jest stosowany w przemyśle petrochemicznym, hydrometalurgii, produkcji kwasów i zasad, włóknach syntetycznych, papiernictwie i innych sektorach przemysłu, co pozwala zaoszczędzić wiele materiałów metalowych.
6. Stosowany w przemyśle energii atomowej i przemyśle obronnym
Grafit ma dobre właściwości spowalniania neutronów i był wcześniej stosowany jako moderator w reaktorach atomowych. Reaktor „uranowy-grafitowy” to typ reaktora atomowego, który jest obecnie szeroko stosowany. Jako materiał spowalniający w reaktorze energii atomowej wykorzystywanym do zasilania, powinien mieć wysoką temperaturę topnienia, stabilność i odporność na korozję. Grafit może w pełni spełnić powyższe wymagania.
7. Używane jako materiały zapobiegające-kamieniu i-rdzy
Grafit zapobiega osadzaniu się kamienia w kotle. Badania wykazały, że dodanie odpowiedniej ilości proszku grafitowego do wody może zapobiec osadzaniu się kamienia na powierzchni kotła. Ponadto powłoka grafitowa na metalowych kominach, dachach, mostach i rurach może zapobiegać korozji i rdzy.
8. Nowe zastosowania grafitu
(1) Elastyczne produkty grafitowe.
Grafit elastyczny, zwany także grafitem ekspandowanym, to nowy produkt grafitowy opracowany w latach 70. XX wieku. W 1971 roku Stany Zjednoczone z sukcesem przeprowadziły badania nad elastycznymi grafitowymi materiałami uszczelniającymi, które rozwiązały problem wycieków zaworów energii atomowej. Następnie Niemcy, Japonia i Francja również rozpoczęły rozwój i produkcję. Oprócz właściwości naturalnego grafitu, produkt ten charakteryzuje się również szczególną elastycznością i sprężystością. Dlatego jest to idealny materiał uszczelniający, szeroko stosowany w petrochemii, energetyce atomowej i innych dziedzinach przemysłu, a popyt na rynku międzynarodowym rośnie z roku na rok.
(2) Wykonaj pół-metalowe materiały cierne.
Od lat 70. XX wieku w sprzęgłach i okładzinach automatycznych powszechnie stosuje się półmetaliczne materiały cierne. Pół{3}}metalowy materiał cierny składa się z grafitu, proszku metalicznego, włókna stalowego i proszku gliniastego połączonych żywicą syntetyczną. Te automatyczne tuleje są stosowane głównie w sprzęcie-wysokoobrotowym, takim jak hamulce i tarcze sprzęgła w samolotach, ciężarówkach i-pojazdach terenowych.