Główną zasadą zastosowania grafitowego zimnego żelaza jest to, że grafitowe zimne żelazo ma zalety niskiej gęstości, wysokiej odporności ogniowej i wysokiej przewodności cieplnej . Dlatego używanie zimnego żelaza grafitowego jako czynnika chłodniczego zamiast metalowego żelaza może skutecznie rozwiązać emisyjne emisyjne wydatki, takie jak porowatość i skurczanie w odlewaniu stali, miedzianej i rzuconej glinu i rzucania glinu i rzucania. Porowatość spowodowana użyciem metalowych żelazek w odlewakach .
Podczas produkcji odlewania zimne żelazo odgrywa kluczową rolę w promowaniu wydajności pionowej i zapobieganiu skurczowi i porowatościom w odlewakach, które są niezbędne do zapewnienia jakości odlewów . Zimne żelaza można zastosować w utraconej piance odlewu podobnie jak ogólne metody odlewania: Zewnętrzne żelaza zimne są dodawane do piasku, a także wewnętrzne ironiczne ironiczne ironiczne, które są związane, lub rozszerzają się w formowaniu i rozszerzone w formacji ogólne odlewanie i ustalono, a ustalono w formowaniu i rozszerzając się w formie. MOLD . Zasady umieszczania wewnętrznych i zewnętrznych zimnych żelazek, w tym ich typy i standardy, są podobne do tych, które ogólne odlewanie .
1. Zapobiegaj skurczowi w obszarach trudnych do karmienia .
2. Zapobiegaj pęknięciom w obszarach, w których grubości ściany przecinają się lub zmieniają nagle .
3. Współpracowanie z pionami, zimne żelaza mogą zwiększyć sekwencyjne zestalenie odlewów, rozszerzyć zakres skurczu pionowego i zmniejszyć liczbę lub objętość piór .
4. Używanie zimnego żelaza do przyspieszenia chłodzenia jednego gorącego miejsca może sprawić, że całe podejście odlewania jednoczesne zestalenie, zapobieganie deformacji odlewania lub zmniejszanie odlewu i poprawa wydajności procesu .
5. Popraw lokalną strukturę metalograficzną i właściwości mechaniczne odlewów: udoskonalanie macierzy, zwiększenie twardości powierzchni i odporność na zużycie .
6. Reduce and prevent segregation in thick-walled castings. The function of cold iron is to accelerate the cooling rate of specific parts of the casting during pouring. Due to structural requirements, castings often have uneven wall thicknesses: some parts are thick and cool slowly, while thin parts cool rapidly, leading to uneven cooling rates. This can cause skurcz w grubych obszarach lub rozrywanie cienkich ścian . Aby temu zapobiec, zimne żelazo umieszczane są na obszarach grubościennych po formowaniu w celu wchłaniania ciepła ze stopionego żelaza, przyspieszają chłodzenie i skrócić różnicę czasu chłodzenia między grubymi i cienkimi sekcjami .}